（1）瞬间干燥。料液经过高温雾化形成雾滴，雾滴会增大与热空气接触的面积，干燥能够在瞬间完成。

（2）产品质量好。产品的分散性、流动性和溶解性能够得到有效提高，密封的环境使产品还能够防尘。

（3）物料本身不承受高温。

（4）生产控制方便。系统能够自动化操作，从而消除人为因素，使产品质量保持稳定。

（5）减少公害，保护环境。

（6）可组成多级干燥。喷雾干燥还可以同其他干燥技术组合使用，发挥不同干燥方法的优点，进行优化重组，能够发挥出更大作用。

（7）应用领域广泛。

低温喷雾干燥技术的应用

     食品领域：目前，大部分奶粉都是采取喷雾干燥的方法来制备，由于奶粉具有很高的营养物质和蛋白质，过高的温度会破坏其活性，而采用低温喷雾干燥的方法则能很好的满足其生产要求。如今，低温喷雾干燥技术的应用已扩展到各种食品生产领域，如鸡蛋制品、饮料、植物蛋白、果蔬提取物、碳水化合物、茶叶提取物、酸奶等。

      在医药领域中，低温喷雾干化技术在将液体药物制剂转化为粉末方面起着至关重要的作用。低温喷雾干燥技术不仅可以用于干燥、制粒、还可以用于制备提取物，例如挥发油微囊的制备。在药物包封应用方面，喷雾干燥的主要优点是具有控释性能的颗粒设计、封装效率高、保质期延长、具有多种包覆辅料的通用技术。中药具有热敏性、易挥发、粘度高等特点，需要考虑在低温环境下对其进行干燥处理。目前，根据中药最初的含水量和状态不同，可以采用低温热风干燥、低温真空干燥、真空冷冻干燥、低温吸附干燥等多种不同方式。在七十年代，我国逐渐开始采用喷雾干燥的方法干燥中药，目前，该技术被广泛用于中药提取液的干燥、制粒、制备微囊、包衣。

        化工领域：梁永昌概述了低温喷雾干燥技术在活性染料生产中的应用，Chen在2002年提到使用喷雾干燥技术作为直接干燥污泥的可能性，后续多位学者进行研究证明低温喷雾干燥技术的可行性，干燥后的污泥还可用于水泥、建筑等其他行业，同传统污泥干化方法相比，具有更好的节能效果和环境优势。同时，低温喷雾干燥技术越来越多的应用于制备催化剂、洗涤剂、染料、锂离子电池材料等，该方法稳定性高，效率高。